目前，中国已经是世界上最大的建筑材料出产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。同时，建材产品质量不断进步，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断进级换代。建材行业的飞速发展很大一方面得益于设备的技术革新，球磨机合用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿、建材及化工等行业，近年来，球磨机行业正朝向节能降耗的方向发展，球磨机厂家们纷纷使出看家本领，为球磨机行业贡献气力。
　　球磨机厂家们从传统球磨机使用滑动轴承存在的题目入手，通过改滑动轴承为动弹轴承的题目研究了如何解决球磨机节能降耗的题目。
　　球磨机作为一种重型机器，其主轴承支撑着整个回转部的重量，另外，轴承还承受研磨体及物料抛落而产生的冲击负荷。因此，主轴承球面瓦的烧损直接影响整台设备的正常运转，从而影响整个选矿出产线的运行。在实际出产中，滑动轴承的球面瓦常常发生抱瓦，终极造成重大损失。详细原因包括三个因素：
　　(1)轴瓦制造因素
　　轴瓦合金材质题目、锻造题目和加工质量缺陷，是导致轴瓦质量题目的主要原因之一。轴瓦成分不达标，合金组织不平均，直接影响轴瓦机能。
　　（2）设备安装因素
　　球磨机主轴承座水平标高误差及纵向、横向水平度超标，磨体运转受热膨胀伸长，使轴与轴瓦间隙变小，严峻时把轴瓦推出球面接合面，使轴和轴瓦呈线性接触，接触应力急剧增加，磨损加速，此为滑动轴承烧损的另一原因。
　　(3)操纵因素
　　因为润滑油的粘渡过低或油质不好，以及混入杂质或润滑油没有按期更换，也会导致轴瓦烧损。要解决这个题目，必需选择优质的润滑油。
　　跟着轴承制造业的发展，大型动弹轴承制造水平不断进步，在国际上的大中型球磨机，主轴承部由传统的滑动轴承逐渐被动弹轴承所取代。近些年来，跟着海内轴承制造业的迅速发展，动弹轴承在球磨机上也转入实际应用阶段。在国产球磨机主轴承上使用国产的动弹轴承，取得了较好的节能效果。
　　动弹轴承球磨机与滑动轴承球磨机进行节能比较的基础是:矿石种类、性质、碎磨出产流程、加装钢球规格、加装钢球量和操纵轨制一致。红星球磨机厂家为继承研发，为进步球磨机节能减排寻找新方法。