污染零排放 浙江轴承企业兴起绿色生态技改
近日,在浙江四通轴承集团有限公司盈特分公司车间里,一条全自动的冷却水循环泵在不停地运转,从车间流出的磨削液,经过处理后,通过管道重新流入生产车间。公司工程师徐振拨介绍,考虑到轴承加工环节排放的废弃磨削液污染过大,公司投资120万元,建立了磨削液大循环系统,成功实现污染零排放。
一直把推行清洁生产作为发展战略的“四通轴承”,早在2005年就通过了省清洁生产验收。去年,又投资1500万元,购买了冷辗扩设备、新型超精机等,建立了轴承清洗生产线,研发了水替代煤油和超精油,用在清洗机和超精机上,年节能量达千吨标煤以上。去年,公司获得“浙江省绿色企业”称号。
近年来,常山县扎实推进工业企业节能减排、环境污染整治、生态创建等工作,全县生态环境质量进一步改善,生态环保工作考核连续两年名列全市第一,县政府被省政府授予2009年度全省污染减排先进集体,136家规上工业企业中,共有20家企业通过省清洁生产阶段性考核验收,其中,四通轴承、民盛纺织等3家企业获得“省绿色企业”称号。
龙山碳酸钙有限公司自通过省级审核验收后,在推进清洁生产方面更是推出新举措。今年4月,公司投资100多万元,新上了一个碳酸钙生产线除尘回收系统技改项目。“原先一直采用喷水的方式除粉尘,结果不但粉尘没有除掉,而且还把原本需要散发出的水蒸气,也一同压回了炉内。”公司副总经理徐勇进介绍,现在采用双层不锈钢铁丝网过滤,不仅可以除去80%的粉尘,每天还能回收0.5吨左右碳酸钙。
同样,废渣处理本是件头痛的事,而“龙山碳酸钙”通过对接工业产品生产链,变废为宝。干燥的废渣直接运往隔壁的江山虎水泥公司,用作生产填充料。那么潮湿的废渣呢?公司又投资100多万元,专门建造了一个石灰粉加工车间,将其加工成石灰粉,作为建筑材料销售客户。
县经贸局局长李德勇介绍,今年,全县有40多家规上企业实施“绿色生态技改”项目51个,计划总投资19.62亿元,其中,球川轴承车加工、鑫峰胶体碳酸钙、永和颜料3家已列入省清洁生产试点企业。截至6月底,上述项目累计完成投资7.39亿元。
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公司介绍
井兮精密轴承(上海)有限公司是一家专业从事轴承及工业机械备部件进出口的国际性贸易公司,在工业领域已有多年的轴承配套及工业服务经验,在新老客户中有着良好的口碑。