IKO轴承过热的解决办法及防止措施
IKO轴承过热的解决办法如下所述:
IKO轴承的工件表面如果质量不良,工件的耐腐蚀性能就会下降。当IKO轴承得工件严重过热时会产生晶粒,并且都很粗大,同时还会使钢中8铁索体量增加,易造成IKO轴承工件热加工性能恶化。lcrl8Ni9Ti的不锈钢陪体或法兰当出现过热的时候,易产生橘皮状的表面缺陷。
因此,提出以下的主要防止措施:
1.要严格控制的不锈钢箱体、法兰件的锻造加热温度及加热保温时间,防止工件出现过热使工件产生晶粒粗大缺陷。
2.工件的锻压生产过程中,如锻造比过小,终锻温度偏高,也易出现粗晶组织缺陷,应使工件锻造比合适、充分,终锻温度适中。
3.IKO轴承的工件热处理固溶处理温度不宜过高,保温时间也不宜太长,加热温度应不高于1150"C,保温时间以1-1.5min/mm计算为宜。
4.对那些发生过热组织的粗大工件,可以采用改锻细化的晶粒方法消除缺陷,以此来防止工件在冷变形时出现的橘皮状的表面缺陷,从而改善工件的表面质量。
IKO轴承的工件表面如果质量不良,工件的耐腐蚀性能就会下降。当IKO轴承得工件严重过热时会产生晶粒,并且都很粗大,同时还会使钢中8铁索体量增加,易造成IKO轴承工件热加工性能恶化。lcrl8Ni9Ti的不锈钢陪体或法兰当出现过热的时候,易产生橘皮状的表面缺陷。
因此,提出以下的主要防止措施:
1.要严格控制的不锈钢箱体、法兰件的锻造加热温度及加热保温时间,防止工件出现过热使工件产生晶粒粗大缺陷。
2.工件的锻压生产过程中,如锻造比过小,终锻温度偏高,也易出现粗晶组织缺陷,应使工件锻造比合适、充分,终锻温度适中。
3.IKO轴承的工件热处理固溶处理温度不宜过高,保温时间也不宜太长,加热温度应不高于1150"C,保温时间以1-1.5min/mm计算为宜。
4.对那些发生过热组织的粗大工件,可以采用改锻细化的晶粒方法消除缺陷,以此来防止工件在冷变形时出现的橘皮状的表面缺陷,从而改善工件的表面质量。
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公司介绍
井兮精密轴承(上海)有限公司是一家专业从事轴承及工业机械备部件进出口的国际性贸易公司,在工业领域已有多年的轴承配套及工业服务经验,在新老客户中有着良好的口碑。